真空灭弧室封接用真空钎焊炉的焊接工艺与真空检漏要点
一、真空钎焊炉通常由板材拼焊而成,对其焊缝设计有如下要求:
① 真空钎焊炉上的管道接口,.直径大于500mm时,应釆用满焊;直径小于500mm时,.内侧 釆用 连续焊,外侧釆用间断焊;
② 真空钎焊炉上开孔时,最好不要开在焊缝上;
③ 为了减少漏孔和漏气量,焊缝总长度应尽可能短;
④ 尽量减少十字交叉焊缝,焊缝高度应略高于容器表面,两条焊缝中心线之间距离应 大于100mm;
⑤ 所有焊缝都能方便地进行真空检漏;
⑥ 真空钎焊炉真空侧所有焊缝釆用连续满焊,并需保证气密性要求。
二、真空钎焊炉的检漏方法主要根据允许漏率来确定,同时兼顾检漏速度、经济性、可靠性,
一般选择気质普真空检漏。对检漏工艺的主要要求如下:
①检漏前需要清除掉焊缝上的焊渣、氧化皮,并进行必要的清洁及烘烤处理;
②温度交变的零部件,应在做完高低温冲击试验后进行检漏;.
③经过冷拉及弯曲加工的部位(尤其是薄壁件),即使没有焊缝也需要检漏;
④真空钎焊炉所配置的标准件,如阀门"波纹管、接头、芯柱等需要检漏后,再组装到 真空钎焊炉上;
⑤大型真空钎焊炉未成型前需对焊缝进行检漏,通常用检漏盒法,检漏盒长30〜50cm, 海令检漏盒所罩焊缝漏率应小于iXlO — 'Pa • m3/s;检漏系统的有效最小可检漏率应比检漏要求的漏率低半个数量级。圆筒体的形位偏差愁容器-般为圆筒体。